Ремонт и надежность (часть 12) |
Надежность |
В настоящее время для всех сопряжений деталей автомобильных двигателей ГАЗ и ЗМЗ, выпускаемых отечественной промышленностью, найдены свои значения оптимальной исходной шероховатости (Ra, мкм) поверхностей трения: 114 Зеркало цилиндров ................................................................................................ 0,16...0,40 Юбка поршня ........................................................................................................... 0,40...1,00 Цилиндрическая поверхность кольца .... 0,80...2,50 Торцовая поверхность кольца .......................................................................... 0,16...2,40 Канавки в поршне...................................................................................................... 0,32...0,63 Поршневой палец ................................................................................................... 0,08...0,16 Бобышка поршня .................................................................................................... 0,20...0,40 Втулка шатуна............................................................................................................ 0,32...0,80 Коренная шейка коленчатого вала ................................................................. 0,16...0,32 Вкладыш коренного подшипника .................................................................... 0,32...0,63 Шатунная шейка коленчатого вала ................................................................. 0,16...0,32 Вкладыш шатунного подшипника .................................................................. 0,32...0,63 Шейка распределительного вала ..................................................................... 0,16...0,40 Втулка распределительного вала .................................................................... 0,32...0,63 Стержень клапана..................................................................................................... 0,16...0,40 Направляющая клапана ...................................................................................... 0,40...0,63 Стержень толкателя .............................................................................................. 0,08...0,32 Направляющая толкателя ................................................................................... 0,32...0,63 Тарелка толкателя ................................................................................................. 0,16...0,63 Кулачок распределительного вала ................................................................. 0,16...0,63 К параметрам, характеризующим макрогеометрию детали, относятся: цилиндричность, плоскостность, профиль продольного сечения, волнистость. К геометрическим параметрам относятся также взаимное расположение поверхностей — параллельность, перпендикулярность, соосность, торцовое биение и др. Терминология и методы измерений этих параметров изложены в нормативно-технической документации (ГОСТ24642—81). На протяжении всего периода эксплуатации происходит непрерывное изменение макрогеометрии деталей под влиянием статических и динамических нагрузок, изнашивания и других факторов. Искажение геометрической формы вызывает повышенное и неравномерное изнашивание, схватывание и задиры деталей. Newer news items:
Older news items:
|