Технологические методы обеспечения надежности (часть 3) |
Надежность |
Остаточные напряжения, возникающие в отливках, в частности в блоках цилиндров, вызывают при их механической обработке, при сборке и в процессе последующей эксплуатации деформацию цилиндров, коренных опор и других поверхностей. Эти нарушения геометрических параметров снижают безотказность и долговечность деталей. Для частичного снятия внутренних напряжений и повышения последующей стабильности геометрических размеров отливки блоков цилиндров и гильз подвергают термической обработке — искусственному старению. Долговечность деталей достигается в конечном итоге повышением износостойкости рабочих поверхностей. Помимо методов поверхностного упрочнения механическими и химико-термическими методами, постепенно находит применение обработка поверхностей лучом лазера. Обегание этим лучом рабочих поверхностей кулачков распределительного вала, гильз цилиндров, опор коренных подшипников, шеек валов создает закаленные дорожки — след движения луча — заданной густоты и глубины. Это оказывает армирующее действие, повышая прочность, износостойкость, снижает смииаемость, не вызывая при этом коробления деталей. Опыт лазерной обработки накоплен на автомобильных заводах ЗИЛ и ГАЗ. Newer news items:
Older news items:
|