Процессы упрочнения деталей. Прочностные характеристики деталей могут быть значительно повышены с помощью поверхност­ного пластического деформирования. Этот метод увеличивает по­верхностную твердость, пределы текучести и упругости материала и позволяет избегать появления концентраторов напряжений — рисок, надрезов и т.д. С этой целью галтели шеек коленчатых валов упрочняют обкаткой шариками и роликами [13], рабочие поверхно­сти втулок верхних головок шатунов и цилиндрических гильз обра­батывают раскаткой и дернованием.

Весьма перспективным методом обработки поверхностей дета­лей, повышающим их износостойкость, является виброобработка ал­мазными или твердосплавными наконечниками. Шатуны, шестерни, пружины и другие детали для повышения их прочности подлежат дро­беструйной обработке. Имеются другие методы механического упроч­нения, применяемые в зависимости от функционального назначения детали.

На заводах для устранения коробления и деформации колен­чатых валов, шатунов, поршней и других часто применяют холод­ную правку, снижающую ударную вязкость металла и вызываю­щую остаточные напряжения, которые впоследствии приводят к еще большей деформации этих деталей. В связи с этим находят применение более совершенные методы правки деталей [8, 30].