Применение пластмасс развивается на новой основе — в виде композиционных материалов с армирующими элементами для по­вышения прочности.

Обеспечение надлежащей конфигурации деталей. Разрабаты-ая деталь, конструктор имеет возможность варьировать два фак-ора — материал и форму. Прежде всего через форму изделие при-бретает свои потребительские свойства. Изменением формы удается решить многие задачи повышения надежности деталей — х прочности, износостойкости, жесткости, ремонтопригодности, лучшения теплоотвода. Изменением формы коленчатых валов, го-овок блоков цилиндров, клапанов и других деталей были устране-ы многие дефекты и повышен ресурс двигателей ЯМЗ [13]. Путем величения размеров отверстий в головке блока цилиндров двига-елей ЗМЗ-24 была улучшена циркуляция охлаждающей жидкости устранены задиры гильз цилиндров. Изменение овальности юбки поршня этого же двигателя обеспечило хорошую приработку порш­ня к цилиндру [49].

До настоящего времени не исчерпаны возможности таких базо­вых деталей, как чугунные блоки цилиндров: применением тонко стенного литья возможно значительное снижение массы отливки без уменьшения прочности и без увеличения склонности кдеформа-ции. Современные методы расчета и конструирования путем опти мизации с помощью ЭВМ, в том числе с применением метода конеч­ных элементов (МКЭ), открывают пути дальнейшего снижения металлоемкости и повышения надежности деталей.