Контактное взаимодействие поверхностей трения (часть 10) |
Долговечность |
В работах [27, 28, 44, 45, 86—89, 172, 212, 227] показано, что при наличии жидкой смазки, в процессе трения и изнашивания, модификация поверхностей трения происходит не только кислородом воздуха. Поверхностные слои могут насыщаться химическими элементами (углеродом, серой, фосфором и др.), входящими в состав смазки. Такое насыщение сопровождается образованием поверхностных пленок, предотвращающих процессы схватывания металлов. Модифицирование поверхностей указанными элементами значительно ускоряется за счет пластической деформации. Было обнаружено [451, что такое модифицирование начинается уже при температуре 18— 20° С. Следовательно, в процессе трения, когда происходит пластическая деформация, интенсивность взаимодействия металла с этими элементами возрастает. Таким образом, окислительный износ не вызывает значительного разрушения поверхностей трения и интенсивность его при правильном выборе среды и трущихся пар значительно меньше, чем при других видах износа. Очевидно, что окислительный вид износа наиболее желателен при работе деталей машин. Тепловой износ возникает при трении скольжением с большими скоростями относительного перемещения трущихся поверхностей (v= 3 м/с) и с большими удельными давлениями (Р« 2,5 Мн/м2), вызывающими интенсивное повышение температуры в поверхностных слоях трущихся металлов. Взаимодействие поверхностей при тепловом износе выражается в возникновении металлических связей между контактаруемыми участками поверхностей. Последние обусловлены термической пластичностью, вызываемой действием теплоты внешнего трения на металл трущихся поверхностей. Коэффициент трения при тепловом износе переменен: с возрастанием скорости скольжения он увеличивается, достигая своего максимума, затем плавно снижается. При тепловом износе поверхности трения покрываются надрывами, налипшими и размазанными частицами металла. Newer news items:
Older news items:
|