Влияние нагрузки (часть 4)
Долговечность

 

Причем количество металла поршней, переносимого на поверх­ность гильзы, прямо пропорционально изменению интенсивности нагрузки, и явных следов микросхватывания не обнаружено. Это положение, возможно, свидетельствует о диффузионных процессах на уровне электронного взаимодействия контактирующих поверхностей.

Рельеф поверхности трения нижней части гильзы в районе нижней мертвой точки (н. м. т.) по сравнению с верхними частями поверхностей гильз цилиндров двигателей, работавших при резко переменных нагрузочных режимах, мало изменяется. Для этой части поверхности характерны небольшие участки с выкрошенным металлом, размеры которых по сравнению с размерами участков в верхней части цилиндра в 3—4 раза меньше.

Результаты исследования микротвердости образцов, вырезанных из гильз цилиндров двигателей, работавших при значительных ин­тенсивностях изменения нагрузки, свидетельствуют о том, что при возвратно-поступательном движении поршневых колец по гильзе цилиндра на поверхностях трения возникают участки металла, имеющие микротвердости в 3—4 раза выше исходной. Причем с увеличением интенсивности изменения нагрузки микротвердость участков поверхности возрастает прямо пропорционально ин­тенсивности изменения нагрузки. Очевидно, это может быть объяснено перенаклепанностью микроучастков вследствие вибраций пор­шня и колец при их перемещениях.

Исследования поверхностных слоев показали, что на гильзах цилиндров толщина поверхностного слоя в зависимости от режима работы изменяется в широком диапазоне 250—1300 А. С увеличени­ем интенсивности изменения нагрузки толщина вторичных структур уменьшается, что может быть объяснено не только процессами уп­рочнения и разупрочнения в связи с механическими воздействиями, влиянием внешних газовой и жидкостной сред, но и демпфирующи­ми качествами матрицы.

Как было рассмотрено ранее, трение металлов в поверхност­но-активной среде интенсифицирует усталостные процессы. Вслед­ствие увеличения в масле примесей продуктов сгорания, износа, топлива и конденсации водяного пара снижается усталостная проч­ность поверхности металла и монотонно уменьшаются демпфиру­ющие свойства матрицы.

 

РЕКЛАМА

Смотрите информацию z 313 на нашем сайте.

Новое на сайте